Este erro final arruína todo o investimento

Instalar sistemas avac num escritório, hotel ou fábrica parece uma decisão óbvia: conforto, qualidade do ar, produtividade, menos queixas e menos paragens. O problema é que uma falha crítica raramente acontece no dia da inauguração - aparece meses depois, quando a rotina já engoliu o plano de manutenção e ninguém quer “mexer no que está a funcionar”. É aí que nasce o erro final que arruína todo o investimento: tratar o AVAC como um custo invisível, em vez de um ativo com risco operacional.

Na primeira semana tudo cheira a novo. O termóstato responde, as salas estabilizam, a equipa pára de discutir “quem está com frio”. E, sem dar por isso, começa a contagem decrescente para o dia em que algo falha - e a fatura não vem só na reparação.

Quando “funciona” é exatamente quando começa a falhar

Os sistemas AVAC não avariam de repente; degradam-se. Filtros saturam, correias relaxam, sondas desviam, válvulas colam, drenos entopem. O edifício adapta-se: alguém traz um aquecedor, outro abre uma janela, o técnico “ajusta” setpoints para calar queixas. O conforto mantém-se por teimosia, não por saúde do sistema.

A parte traiçoeira é que os sinais iniciais parecem pequenos: um cheiro húmido ao fim do dia, condensação num difusor, uma sala que “nunca acerta”, consumos a subir sem explicação. Se ninguém estiver a olhar para tendências - e quase ninguém está - a falha crítica está a ser preparada em silêncio.

O erro final: manutenção por reação (e sem dados)

Chamar assistência só quando há reclamações é uma estratégia, mas é uma estratégia cara. Pior: cria um ciclo em que as intervenções são urgentes, pouco planeadas e focadas em “voltar a ligar” em vez de corrigir a causa raiz. E cada urgência rouba orçamento ao que realmente evita urgências.

Este erro final costuma vir em três versões, todas com o mesmo desfecho:

• Cortar no contrato de manutenção para “poupar”, mantendo apenas visitas mínimas e sem medições úteis.
• Não registar histórico e parâmetros (pressões, ΔT, consumos, alarmes, horas de funcionamento), tornando impossível perceber o que está a degradar.
• Aceitar ajustes de conforto como solução: subir setpoints, forçar ventiladores, “dar mais gás” - e esconder o problema até ele rebentar.

O resultado não é só uma avaria. É perda de eficiência energética, desconforto crónico, risco de qualidade do ar interior e equipamento a envelhecer duas vezes mais depressa.

“O AVAC raramente ‘morre’ por um grande golpe. Morre por pequenas tolerâncias aceites todos os dias.”

Como uma falha crítica se forma (sem ninguém notar)

Imagine uma UTA a trabalhar com filtros acima do limite. O ventilador compensa, puxa mais, consome mais. As serpentinas sujam, a troca térmica cai, a máquina trabalha mais tempo para o mesmo resultado. A humidade deixa de ser controlada como antes e a condensação encontra os sítios onde não devia. Ninguém vê isto num dia. Vê-se em contas, queixas e, um dia, num alarme que já chega tarde.

Há cenários clássicos que transformam degradação em falha crítica:

• Dreno de condensados entupido → transbordo, danos em tetos, curto-circuitos, paragens e bolores.
• Sonda desalinhada → controlo errado, ciclos excessivos, desgaste de compressores e conforto instável.
• Falta de comissionamento contínuo → válvulas e dampers a operar fora de gama, ar novo insuficiente, pressões mal equilibradas.
• Refrigerante fora de especificação (carga errada/fuga) → baixa capacidade, consumo elevado, falha do compressor.

O detalhe que mais custa admitir: muitas destas falhas eram previsíveis com sinais simples e repetidos.

O que fazer em vez disso (sem transformar isto num projeto infinito)

A solução não é “mais manutenção” no abstracto. É manutenção certa, com critérios e provas. Um plano pequeno, mas consistente, ganha sempre a uma lista perfeita que ninguém cumpre.

Três âncoras que normalmente mudam o jogo:

1. Rotina curta e mensurável: filtros, drenos, inspeção visual, e registo de 5–8 indicadores fixos (ex.: ΔT, consumo, horas, alarmes, pressões).
2. Uma revisão sazonal a sério (antes de verão/inverno): calibração de sondas, verificação de válvulas/dampers, limpeza de serpentinas, teste de segurança.
3. Relatório que alguém lê: uma página com “o que mudou”, “o que piorou”, “o que recomenda” e “o risco se não fizer”.

E uma regra prática que evita discussões: se não consegue mostrar tendência, está a gerir por sensação.

Ponto chave	O que observar	Porque importa
Tendências, não queixas	Consumos, ΔT, alarmes, horas	Apanha degradação antes da falha crítica
Causa raiz	Sondas, drenos, serpentinas, fugas	Evita “remendos” que encarecem o ciclo
Rotina mínima	Checklist + registo curto	Mantém consistência sem burocracia

O que este erro custa (e onde aparece a fatura)

A fatura raramente vem numa linha só. Vem em camadas: energia a subir 10–30% ao longo de meses, chamadas urgentes com deslocação e peças, interrupções de operação, reputação (clientes/hóspedes), e decisões apressadas de substituição quando o equipamento ainda podia ter anos úteis.

E depois há o custo mais difícil de pôr numa folha: a normalização do desconforto. Quando uma equipa se habitua a “esta sala é assim”, o edifício perde controlo - e o investimento deixa de ser um sistema e passa a ser uma coleção de improvisos.

FAQ:

• A manutenção preventiva compensa mesmo em edifícios pequenos? Sim. Em pequenos edifícios, uma única paragem em pico de verão/inverno pode custar mais do que um ano de rotina básica bem feita.
• Qual é o primeiro sinal de que estou perto de uma falha crítica? Consumo a subir sem alteração de uso, ciclos mais longos, cheiros/condensação e queixas concentradas sempre nas mesmas zonas.
• Tenho BMS/automação. Isso não resolve? Ajuda, mas só se houver alarmes bem configurados e alguém a olhar para tendências. Automação sem revisão vira ruído.
• O que devo exigir num relatório de manutenção? Indicadores (antes/depois), anomalias encontradas, ações realizadas, recomendações com prioridade e risco associado.
• Quando faz sentido substituir em vez de reparar? Quando há falhas repetidas sem causa raiz resolvida, eficiência muito degradada, ou custos de reparação próximos do valor de vida útil restante - com análise, não por cansaço.